Китай ненасыщенная полиэфирная смола и производители

Ненасыщенные производители полиэфирной смолы

Краткое описание:

7937 смола-это ортофтальская ненасыщенная полиэфирная смола с фталическим ангидридом, малеиновым ангидридом и стандартными диолами в качестве основного сырья
Он представляет хорошие водонепроницаемые, масляные и более высокие температурные свойства.

Отправить нам электронное письмо

Деталь продукта

Теги продукта

СВОЙСТВО

• 7937 смола полиэфирной смолы со средней реактивностью
• Умеренный пик температуры, высокая прочность, усадка, хорошая вязкость

ПРИЛОЖЕНИЕ

• Подходит для затвердевания кварцевого камня при комнатной температуре и средней температуре.

Индекс качества

ЭЛЕМЕНТ

Диапазон

Единица

Метод испытаний

Появление

Светло -желтый

Кислотность

15-21

mgkoh/g

ГБ/т 2895-2008

Вязкость, CPS 25 ℃

0,65-0,75

Па

ГБ/т 2895-2008

Гелевое время, мин 25 ℃

4.5-9.5

мин

ГБ/т 2895-2008

Твердый контент, %

63-69

ГБ/т 2895-2008

Тепловая стабильность,

80 ℃

≥24

ГБ/т 2895-2008

цвет

≤70

Pt-Co

ГБ/T7193.7-1992

Советы: Обнаружение Время гелята: 25 ° C водяной бани, 50 г смолы с 0,9 г T-8M (L % CO) и 0,9 г M-50 (Akzo-Nobel)

Памятка: Если у вас есть особые требования к характеристикам отверждения, пожалуйста, свяжитесь с нашим техническим центром

Механическое свойство кастинга

ЭЛЕМЕНТ	Диапазон	Единица	Метод испытаний
Баркол твердость	35		ГБ/т 3854-2005
Тепло искажениеtимпература	48	° C.	ГБ/т 1634-2004
Удлинение при перерыве	4.5	%	ГБ/т 2567-2008
Предел прочности	55	МПА	ГБ/т 2567-2008
Модуль растяжения	3300	МПА	ГБ/т 2567-2008
Прочность на гибкость	100	МПА	ГБ/т 2567-2008
Модуль изгиба	3300	МПА	ГБ/т 2567-2008
Воздействие сила	7	KJ/㎡	ГБ/T2567-2008

Памятка: Стандарт производительности: GB/T8237-2005

Упаковка и хранение

• Продукт должен быть упакован в чистый, сухой, безопасный и герметичный контейнер, чистый вес 220 кг.
• Срок годности: 6 месяцев ниже 25 ℃, хранится в прохладном и хорошо
вентилируемое место.
• Любые специальные требования к упаковке, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой поддержки

ПРИМЕЧАНИЕ

• Вся информация в этом каталоге основана на стандартных тестах GB/T8237-2005, только для справки; Может быть, отличается от фактических данных тестирования.
• В производственном процессе использования продуктов смолы, поскольку на производительность пользовательских продуктов влияет несколько факторов, пользователям необходимо тестировать себя перед выбором и использованием продуктов смолы.
• Ненасыщенные полиэфирные смолы нестабильны и должны храниться ниже 25 ° C в прохладном оттенке, транспортировке в холодильном автомобиле или в ночное время, предоставляя от солнечного света.
• Любое неподходящее состояние хранения и транспортировки приведет к сокращению срока годности.

Инструкция

• 7937 смола не содержит воска, ускорителя и тиксотропных добавок.
• 7937 смола подходит для отверждения при комнатной температуре и средней температуре. Среднее отверждение температуры более способствует управлению производством и обеспечением производительности продукта. Рекомендуется для системы отверждения температуры средней температуры: tert-butyl-перекись изоктаноата TBPO (содержание ≥97%), содержание смолы 1%; Температура отверждения, 80 ± 5 ℃, отверждение не менее 2,5 часов. Рекомендуемый агент для соединения: γ-мехакрилоксипропил триметоксизилан KH-570, 2% содержание смолы.
• 7937 смола имеет широкую применимость; Рекомендуется выбрать 7982 смолу или O-фенилен-н-н-н-н-н-н-н-н-н-н-н-н-недопонтиловый гликол 7964L смола с более высокими требованиями к производительности; Рекомендуется выбрать M-фенилен-неопентил-гликол 7510 для более высокой водостойкости, теплостойкости и устойчивости к погодным условиям. Смола; Если оборудование может соответствовать требованиям, выберите изофтальскую 7520 смолу с низким содержанием сумасшедшей, которая является более экономичной и имеет лучшую производительность.
• В производственном процессе продукта, после нагрева и отверждения, его следует постоянно снижать до комнатной температуры, чтобы избежать быстрого охлаждения, чтобы предотвратить деформацию или растрескивание продукта, особенно зимой. Резка и полировка кварцевого камня в производственном процессе должны проводиться после достаточного количества после прохождения.
• Следует избегать поглощения влаги наполнителя. Чрезмерное содержание влаги повлияет на отверждение продукта и вызывает ухудшение производительности.