Новости

1.Технологический процесс

Устранение препятствий → разметка и проверка линий → очистка поверхности бетонной конструкции от липкой ткани → подготовка и покраска грунтовки → выравнивание поверхности бетонной конструкции → оклейкаткань из углеродного волокна→ защита поверхности → подача заявки на проверку.

зсргд (1)

2. Процесс строительства

2.1 Устранение препятствий

2.1.1 Уборка производится в соответствии с реальной ситуацией на месте.Общий принцип – облегчить конструкцию.

2.1.2 Инспекторы по качеству на месте проверяют состояние очистки и переходят к следующему шагу после прохождения проверки.

2.2Оплата и проверка линии

2.2.1 Освободите линию положения пасты из углеродного волокна.

2.2.2 К строительству можно приступать только после того, как выездной техник (прораб) проверил и правильно отпустил линию.

2.3. Очистите поверхность бетонной конструкции тканью из углеродного волокна.

2.3.1 Шлифовка бетонной поверхности углошлифовальной машиной

2.3.2 Сдуйте пыль с бетонной поверхности феном.

2.3.3 Стороне А, руководителю и ответственному лицу генерального подрядчика предлагается проверить и принять полированную бетонную поверхность.

2.4 Подготовьте и нанесите грунтовку

2.4.1 Точно взвешивают в строгом соответствии с пропорцией основного вещества и отвердителя несущей смолы, помещают в емкость и равномерно перемешивают миксером.

2.5 Выравнивание поверхности бетонной конструкции

2.5.1 Заполните вогнутые части поверхности деталей эпоксидной замазкой и отремонтируйте их до гладкой поверхности.При использовании эпоксидной шпаклевки при ремонте дефектов работы следует проводить в условиях температуры выше -5℃ и относительной влажности менее 85%.После нанесения и зачистки шпаклевки оставшиеся на поверхности четыре выпуклые шероховатые линии следует загладить наждачной бумагой, а углы довести до дуги радиусом не менее 30 мм.

2.6. Вставить карбонткань

2.6.1 Перед наклеиванием материалов из углеродного волокна сначала убедитесь, что поверхность наклеивания сухая.При температуре ниже -10℃ и относительной влажности >85% строительство запрещено без эффективных мер.Чтобы предотвратить повреждение углеродного волокна, используйте стальную линейку и нож для обоев, чтобы разрезать материал из углеродного волокна до указанного размера перед наклейкой, а длина каждой секции обычно не превышает 6 м.Чтобы предотвратить повреждение материала во время хранения, количество материала следует сокращать в зависимости от количества дней.Длина нахлеста продольных соединений углеволокна должна быть не менее 100 мм.Эту часть следует покрыть большим количеством смолы, а углеродное волокно не нужно перекрывать по горизонтали.

2.6.2 Подготовьте пропиточную смолу и равномерно нанесите ее на склеиваемые детали.Толщина клея 1-3мм, середина толстая, края тонкие.

2.6.3 Многократное прокатывание вдоль направления волокна, чтобы выдавить пузырьки воздуха, чтобы пропитанная смола могла полностью проникнуть в волокнистую ткань.

2.6.4 Поверхность углеткани равномерно покрыта пропиточной смолой.

2.7 Защитная обработка поверхности

2.7.1 Если арматура и ее элементы должны быть огнестойкими, после отверждения смолы можно нанести огнестойкое покрытие.Нанесение покрытия должно осуществляться после первоначального отверждения смолы и должно соответствовать соответствующим стандартам и строительным нормам используемого покрытия.

2.8 Заявление о проведении проверки

2.8.1 После завершения, пожалуйста, проконтролируйте или генерального подрядчика для приемки.Заполните скрытую информацию о проверке, форму утверждения проверки качества проекта, подпишите генерального подрядчика и руководителя.

2.8.2 Упорядочить все необходимые данные по проекту и передать их генеральному подрядчику для обеспечения целостности всех данных проекта.

3. Стандарты качества строительства

3.1 Основной проект управления:

Наклеенная ткань из углеродного волокна должна соответствовать проектным требованиям и строительным спецификациям арматурной промышленности.

3.2 общих пункта:

3.2.1 Для полых бочек диаметром более 10 мм и менее 30 мм квалифицированными могут считаться менее 10 на квадратный метр.

3.2.2 Если их больше 10 на квадратный метр, то он считается неквалифицированным и подлежит ремонту.

3.2.3 Полые барабаны диаметром более 30 мм до момента их появления считаются неквалифицированными и подлежат ремонту.

4. Меры предосторожности при строительстве

4.1 Меры предосторожности при оклейке карбоновой тканью

4.1.1 Компоненты A и B соответствующей смолы должны быть запечатаны и храниться вдали от источника огня и во избежание прямых солнечных лучей.

4.1.2 Операторы должны носить рабочую одежду и защитные маски.

4.1.3 Строительная площадка должна быть оборудована всеми видами необходимых для спасательных работ огнетушителей.

4.2 Меры безопасности

4.2.1 В опасном месте по краю должны быть установлены два ограждения, а в ночное время - красный световой сигнал.

4.2.2 Каждый каркас конструкции должен возводиться в строгом соответствии с нормами и техническими условиями безопасности технической защиты лесов.

4.3 Практика управления пожаром

4.3.1 Усилить противопожарные работы на объекте, чтобы обеспечить нормальное строительство и производство, а также защитить безопасность жизни людей и имущества.

4.3.2 На объекте должны быть установлены пожарные ведра, утюги, крюки, лопаты и другие противопожарные средства.

4.3.3 Установить систему ответственности за пожарную безопасность на всех уровнях, сформулировать систему противопожарной защиты и контролировать ее строгое выполнение.

4.3.4 Установить систему пожарных сертификатов для подачи заявок на использование открытого огня, запретить курение на строительной площадке и контролировать источник огня.

Типы нашей продукции из углеродного волокна следующие:

Усилить карбоновую ткань

CТкань из арбонового волокна 3к 200г

Сотовая углеродная ткань

Ровинг из углеродного волокна

Трубка из углеродного волокна

Ткань из арамидного волокна:

Карбон-арамидная ткань

Сотысарбон-арамидная ткань

Лист углеродного волокна:

зсргд (2)