Разделительный агентэто функциональное вещество, которое действует как интерфейс между формой и готовым изделием. Разделительные составы химически стойки и не растворяются при контакте с различными химическими компонентами смолы (особенно стиролом и аминами). Они также обладают термостойкостью и устойчивостью к нагрузкам, что снижает вероятность их разложения или износа. Разделительные составы прилипают к форме, не переносясь на обработанные детали, что гарантирует, что они не будут мешать покраске или другим операциям вторичной обработки. С быстрым развитием таких процессов, как литье под давлением, экструзия, каландрирование, компрессионное формование и ламинирование, использование разделительных составов значительно возросло. Проще говоря, разделительный состав — это покрытие интерфейса, наносимое на поверхности двух объектов, которые имеют тенденцию слипаться. Он позволяет поверхностям легко разделяться, оставаться гладкими и чистыми.
Применение разделительных составов
Разделительные агентышироко используются в различных операциях формования, включая литье металла под давлением, полиуретановую пену и эластомеры, армированные стекловолокном пластики, литьевые термопластики, вакуумно-формованные листы и экструдированные профили. При формовании другие добавки к пластику, такие как пластификаторы, иногда мигрируют на интерфейс. В таких случаях для их удаления требуется поверхностный разделительный агент.
Классификация разделительных составов
По использованию:
Внутренние разделительные агенты
Внешние разделительные агенты
По долговечности:
Обычные разделительные агенты
Полупостоянные разделительные агенты
По форме:
Разделительные составы на основе растворителей
Разделительные составы на водной основе
Разделительные агенты без растворителей
Порошковые разделительные агенты
Пастообразные разделительные агенты
По действующему веществу:
① Серия силиконов – в основном силоксановые соединения, силиконовое масло, силиконовая смола, метилразветвленное силиконовое масло, метилсиликоновое масло, эмульгированное метилсиликоновое масло, водородсодержащее метилсиликоновое масло, силиконовая смазка, силиконовая смола, силиконовый каучук, раствор силиконового каучука в толуоле
② Серия восков – растительный, животный, синтетический парафин; микрокристаллический парафин; полиэтиленовый воск и т. д.
③ Фторсодержащая серия – наилучшие изоляционные характеристики, минимальное загрязнение плесенью, но высокая стоимость: политетрафторэтилен; порошок фторполимера; покрытия из фторполимера и т. д.
④ Серия поверхностно-активных веществ – металлическое мыло (анионные), производные ЭО, ПО (неионогенные)
⑤ Серия неорганических порошков – тальк, слюда, каолин, белая глина и т. д.
⑥ Серия полиэфиров – смеси полиэфиров и жирных масел, хорошая термо- и химическая стойкость, в основном используется в некоторых резиновых отраслях с ограничениями по силиконовому маслу. Более высокая стоимость по сравнению с серией силиконового масла.
Требования к эксплуатационным характеристикам разделительных агентов
Функция разделительного агента заключается в плавном отделении отвержденного, отформованного продукта от формы, что приводит к гладкой и ровной поверхности на продукте и обеспечивает возможность многократного использования формы. Конкретные требования к производительности следующие:
Разделительные свойства (смазывающая способность):
Разделительный состав должен образовывать равномерную тонкую пленку и обеспечивать точные размеры даже формованных изделий сложной формы.
Хорошая прочность при высвобождении:
Разделительный состав должен сохранять свою эффективность при многократном использовании без необходимости частого повторного нанесения.
Гладкая и эстетичная поверхность:
Поверхность формованного изделия должна быть гладкой и эстетичной, не притягивать пыль из-за липкости разделительного состава.
Отличная совместимость с постобработкой:
При переносе разделительного состава на формованное изделие он не должен оказывать отрицательного влияния на последующие процессы, такие как гальванопокрытие, горячая штамповка, печать, нанесение покрытия или склеивание.
Простота применения:
Разделительный состав должен легко и равномерно наноситься на поверхность формы.
Теплостойкость:
Разделительный состав должен выдерживать высокие температуры, возникающие в процессе формования, не разрушаясь.
Устойчивость к пятнам:
Разделительный состав должен предотвращать загрязнение или окрашивание формованного изделия.
Хорошая формуемость и высокая эффективность производства:
Разделительный состав должен облегчать процесс формования и способствовать повышению эффективности производства.
Хорошая стабильность:
При использовании с другими добавками и материалами разделительный состав должен сохранять стабильные физические и химические свойства.
Негорючесть, слабый запах и низкая токсичность:
Разделительный состав должен быть негорючим, иметь слабый запах и быть малотоксичным, чтобы обеспечивать безопасность и комфорт для работников.
Свяжитесь с нами для получения разделительного агента.
Номер телефона:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Сайт: www.frp-cqdj.com
Время публикации: 07.06.2024
