Укрепляющий материал - это поддерживающий скелет продукта FRP, который в основном определяет механические свойства пультрудированного продукта. Использование армирующим материалом также оказывает определенное влияние на уменьшение усадки продукта и повышение температуры тепловой деформации и низкотемпературного воздействия.
При проектировании продуктов FRP выбор армирующих материалов должен полностью рассмотреть процесс формования продукта, потому что тип, метод укладки и содержание арматурных материалов оказывают большое влияние на производительность продуктов FRP и в основном определяют механику Сила и упругой модуль продуктов FRP. Производительность импульсированных продуктов с использованием различных армирующих материалов также различна.
Кроме того, при удовлетворении требований к производительности продукции в процессе формования также следует учитывать, а дешевые арматурные материалы должны быть выбраны как можно больше. Как правило, некачественный бродячие пряди стеклянных волокон по цене ниже, чем волокнистые ткани; стоимостьСтеклянные волокнистые коврикиниже, чем у ткани, а недостаточно хороша. , но сила низкая; щелочное волокно дешевле, чем волокно без щелочи, но с увеличением содержания щелочи, его устойчивость к щелочи, коррозионное сопротивление и электрические свойства уменьшатся.
Типы часто используемых армирующих материалов следующие
1. раскрутить стеклянное волокно -бродячие
Использование усиленного агента по размеру, расколотьСтеклянное волокноМожно разделить на три типа: пролистый сырой шелк, прямой развязанный бродячий и набитый разбитый бродячий.
Из -за неравномерного натяжения сложенных цепей легко провисать, что делает рыхлую петлю на кормке оборудования для пультрузии, что влияет на плавный прогресс работы.
Прямой распущенный бродяг обладает характеристиками хорошего сгруппирования, быстрого проникновения смолы и превосходных механических свойств продуктов, поэтому в настоящее время используются большинство прямых развертанных проездов.
Случайные валыки полезны для улучшения поперечной прочности продуктов, таких как обжаренные брюки и воздушные текстуры. В массовом ролике есть как высокая прочность непрерывных длинных волокон, так и объемность коротких волокон. Это материал с высокой температурной сопротивлением, низкой теплопроводности, коррозионной стойкостью, высокой способностью и высокой эффективностью фильтрации. Некоторые волокна привязаны в состояние монофиламента, поэтому они также могут улучшить качество поверхности пультрудированных продуктов. В настоящее время массовые бреки широко использовались дома и за рубежом, в качестве пряжи для декоративных или промышленных тканей. Может использоваться для получения трения, изоляции, защиты или герметизационных материалов.
Требования к производительности для расколотого стекловолокна для пультрузии:
(1) нет феномена навес;
(2) натяжение волокна равномерное;
(3) хорошая куча;
(4) Хорошая износостойкость;
(5) Есть несколько сломанных голов, и его нелегко смазать;
(6) хорошая смачиваемость и быстрое пропитание смолы;
(7) Высокая сила и жесткость.
2. Стеклянный коврик
Для того, чтобы сделать пультрудированные продукты FRP имеют достаточную поперечную прочность, необходимо использовать армирующие материалы, такие как нарезанный коврик, непрерывный коврик, комбинированный коврик и рассловная ткань пряжи. Непрерывный коврик для пряди является одним из наиболее часто используемых стеклянных волоконно -поперечных армирующих материалов в настоящее время. Чтобы улучшить внешний вид продуктов,поверхностный коврикиногда используется.
Непрерывный коврик из пряди состоит из нескольких слоев непрерывных стеклянных волокон, которые случайным образом проложены в кругу, а волокна связаны с клеями. Поверхностный войлок представляет собой тонкий, похожий на бумагу, образуется случайным образом и равномерно укладывая нарезанную пряди фиксированной длины и соединенные с клеем. Содержание волокна составляет от 5% до 15%, а толщина составляет от 0,3 до 0,4 мм. Это может сделать поверхность продукта гладкой и красивой, а также улучшить сопротивление стареющему продукту.
Характеристики стеклянного волокно
Требования процесса пультрузии для стеклянного волоконного коврика:
(1) имеет высокую механическую прочность
(2) для химически связанных ковриков нарезанных цепей связующее связующее должно быть устойчивым к химическим и тепловым эффектам во время погружения и преформирования, чтобы обеспечить достаточную прочность во время процесса образования;
(3) хорошая смачиваемость;
(4) Меньше пуха и меньше сломанных голов.
Стежник стекловолокна
Составной коврик стеклянного волокна
3. Полиэфирная поверхность волокна
Политическая поверхностная поверхность волокна - это новый тип армирующих волокнистых материалов в индустрии пультрузии. В Соединенных Штатах есть продукт, называемый Nexus, который широко используется в импульсных продуктах для заменыСтеклянные поверхностные коврикиПолем Это имеет хороший эффект и низкую стоимость. Он успешно использовался более 10 лет.
Преимущества использования коврика из ткани полиэфирного волокна:
(1) это может улучшить воздействие устойчивости, коррозионной устойчивости и сопротивления атмосферного старения продуктов;
(2) он может улучшить состояние поверхности продукта и сделать поверхность продукта более гладкой;
(3) свойства применения и растяжения поверхности полиэфирного волокна намного лучше, чем поверхностная поверхность С, и нелегко разбить концы во время процесса пультрузии, уменьшая несчастные случаи на парковках;
(4) скорость пультрузии может быть увеличена;
(5) Это может уменьшить износ плесени и улучшить срок службы плесени
4. Стеклянная ткань
В некоторых специальных пультрудированных продуктах, чтобы соответствовать некоторым специальным требованиям к производительности, стеклянной ткани с фиксированной шириной и толщиной менее 0,2 мм используется, а ее прочность на растяжение и поперечная прочность очень хороши.
5. Применение двухмерных тканей и трехмерных тканей
Поперечные механические свойства пультрудированных композитных продуктов плохие, а использование двунаправленной плетения эффективно улучшает прочность и жесткость пультрудированных продуктов.
Волокна деформации и утка этой тканой ткани не переплетены друг с другом, а переплетены с другим тканым материалом, поэтому она полностью отличается от традиционной стеклянной ткани. Волокна в каждом направлении находятся в коллимированном состоянии и не образуют ни одного изгиба, и, следовательно, прочность и жесткость пультрудированного продукта намного выше, чем у составной из непрерывного войлока.
В настоящее время технология трехстороннего плетения стала наиболее привлекательной и активной областью разработки технологий в индустрии композитных материалов. В соответствии с требованиями нагрузки усиливающее волокно напрямую вплетается в структуру с трехмерной структурой, а форма такая же, как и у составного продукта, который он составляет. Трехсторонняя ткань используется в процессе пультрузии для преодоления межслойного сдвига традиционных продуктов пультрузии волокна. Он имеет недостатки низкой прочности сдвига и легкого расслаивания, и его межслойная производительность довольно идеальна.
Связаться с нами:
Номер телефона: +86 023-67853804
WhatsApp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Веб -сайт:www.frp-cqdj.com
Время сообщения: июля-23-2022
