Производственный процессуглеродное волокно от предшественника углеродного волокна до настоящего углеродного волокна.
Подробный процесс производства углеродного волокна от процесса производства шелка-сырца до готового продукта заключается в том, что шелк-сырец PAN производится в соответствии с предыдущим процессом производства шелка-сырца. После предварительного волочения с помощью влажного тепла устройства подачи проволоки он последовательно переносится волочильной машиной в печь предварительного окисления. После обжига различных градиентных температур группы печей предварительного окисления образуются окисленные волокна, то есть предварительно окисленные волокна; предварительно окисленные волокна преобразуются в углеродные волокна после прохождения через средне- и высокотемпературные печи карбонизации; углеродные волокна затем подвергаются окончательной поверхностной обработке, калибровке, сушке и другим процессам для получения углеродных волокон. готовый продукт.
Ткань из углеродного волокна 6k 3k на заказ
Эксплуатационные характеристики углеродного волокна:
Высокая прочность:предел прочности выше 3500 МПа
Высокий модуль:модуль упругости выше 230ГПа
Низкая плотность:плотность составляет 1/4 от жесткости и 1/2 от алюминиевого сплава
Высокая удельная прочность:удельная прочность в 16 раз больше, чем у стали и в 12 раз, чем у алюминиевых сплавов
Устойчивость к сверхвысоким температурам:в неокисляющей атмосфере его можно использовать при температуре 2000 °C, он не плавится и не размягчается при высокой температуре 3000 °C.
Устойчивость к низким температурам:При низкой температуре -180 °C сталь становится более хрупкой, чем стекло, в то время как углеродное волокно все еще остается эластичным. Устойчивость к кислоте, маслостойкость и коррозионная стойкость: оно может противостоять эрозии концентрированной соляной кислоты, фосфорной кислоты и других сред, а также его коррозионная стойкость превосходит стойкость золота и платины, он обладает лучшей маслостойкостью и коррозионной стойкостью.
Малый коэффициент теплового расширения, большая теплопроводность:он выдерживает быстрое охлаждение и быстрый нагрев, даже если он внезапно упадет с высокой температуры в 3000°С до комнатной температуры, он не лопнет.
Углеродное волокнонастолько мощный. Хотя углеродное волокно все еще немного дороговато, оно уже не так дорого и постепенно вошло в дома простых людей.
Применение углеродного волокна:
автомобильная промышленность
судно
Аэрокосмическая промышленность
Складирование грузов
строительные работы
Спортивное оборудование
медицинские инструменты
умное оборудование
Бытовая электроника
Изначально у углеродного волокна было три брата: на основе вискозы, на основе ПАН и на основе пека. Позже углеродное волокно на основе ПАН выделилось и стало основной силой углеродного волокна.
Давайте посмотрим, откуда появилось углеродное волокно ПАН.
Из капли нефти, зарытой глубоко в земле, она проходит переработку, крекинг, синтез, а затем в проволоку, а затем путем предварительного окисления и высокотемпературной карбонизации мы можем получить то углеродное волокно, которое видим…
Углеродное волокнодолжен выдержать высокую температуру более 1500 ° C, а при приближении к 3000 ° C можно получить более жесткие характеристики!
Кроме того, чтобы углеродное волокно преуспело, оно должно пройти более 20 процессов и более 1800 контрольных точек.
И применение углеродного волокна:
(1) Процесс формования вручную – метод мокрого формования.
(2) Процесс литья под давлением
(3) Технология трансферного формования смолы (технология RTM)
(4) Метод прессования мешков (метод мешков под давлением)
(5) Формирование вакуумных пакетов
(6) Технология формования в автоклаве
(7) Технология формования методом гидравлического перегонного куба
(8) Технология формования с термическим расширением
(9) Технология формирования сэндвич-структуры
(10) Процесс производства формовочных материалов
(11) Процесс производства формовочных материалов ZMC
(12) Процесс компрессионного формования
(13) Технология производства ламината
(14) Технология формования гибких труб
(15) Технология формования изделий накальной намотки.
(16) Непрерывный процесс производства панелей
(17) Технология литья и формования
(18) Процесс пултрузии
(19) Процесс изготовления труб непрерывной намотки
(20) Технология изготовления тканых композиционных материалов
(21) Технология производства формовочной смеси для листового термопласта и процесс формования холодной штамповкой.
(22) Процесс литья под давлением
(23) Процесс экструзионного формования
(24) Процесс формования труб центробежного литья
(25) Другие технологии формования
Мы также производимпрямой ровинг из стекловолокна,маты из стекловолокна, сетка из стекловолокна, итканый ровинг из стекловолокна.
Связаться с нами:
Телефон: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Веб-сайт:www.frp-cqdj.com.
Время публикации: 20 апреля 2022 г.