Стекловолокно обладает превосходными свойствами и широко используется во многих областях. Это неорганический неметаллический материал, способный заменить металл. Благодаря хорошим перспективам развития, крупные компании, производящие стекловолокно, сосредоточились на исследованиях в области повышения производительности и оптимизации технологических процессов производства стекловолокна.
1. Определение стекловолокна
Стекловолокно — это неорганический неметаллический материал, способный заменить металл и обладающий превосходными характеристиками. Оно изготавливается путем вытягивания расплавленного стекла в волокна под действием внешней силы. Отличается высокой прочностью, высоким модулем упругости и малым удлинением, термостойкостью и сжимаемостью, большим коэффициентом теплового расширения, высокой температурой плавления (температура размягчения может достигать 550–750 ℃), хорошей химической стабильностью, непригодностью к горению, а также обладает рядом превосходных характеристик, таких как коррозионная стойкость, и широко применяется во многих областях.
2. Характеристики стекловолокна
Температура плавления стекловолокна составляет 680℃, температура кипения — 1000℃, а плотность — 2,4–2,7 г/см³. Предел прочности на растяжение составляет 6,3–6,9 г/сут в стандартном состоянии и 5,4–5,8 г/сут во влажном состоянии.Стекловолокно Обладает хорошей термостойкостью и является высококачественным изоляционным материалом с отличными теплоизоляционными свойствами, подходящим для производства теплоизоляционных и огнеупорных материалов.
3. Состав стекловолокна
Стекло, используемое в производстве стекловолокна, отличается от стекла, используемого в других изделиях из стекла. Стекло, используемое в производстве стекловолокна, содержит следующие компоненты:
(1)Стекло E,Также известное как безщелочное стекло, оно относится к боросиликатному стеклу. Среди материалов, используемых в настоящее время для производства стекловолокна, безщелочное стекло является наиболее распространенным. Безщелочное стекло обладает хорошими изоляционными и механическими свойствами и в основном используется для производства изоляционного и высокопрочного стекловолокна, но безщелочное стекло не устойчиво к коррозии неорганическими кислотами, поэтому оно не подходит для использования в кислых средах. У нас есть e-стекло.стекловолоконный ровинг, электростеклостекловолоконный тканый ровинг，и электростеклостекловолоконный мат.
(2)С-стеклоТакже известное как среднещелочное стекло. По сравнению со стеклом, не содержащим щелочей, оно обладает лучшей химической стойкостью и плохими электрическими и механическими свойствами. Добавление трихлорида дибора к среднещелочному стеклу может привести к образованиюстекловолоконный поверхностный мат,Обладающий коррозионной стойкостью. Бесборное среднещелочное стекловолокно в основном используется в производстве фильтровальных и упаковочных тканей.
Стекловолоконный мат из рубленого волокна
(3)Высокопрочное стекловолокно,Как следует из названия, высокопрочное стекловолокно обладает высокой прочностью и высоким модулем упругости. Его предел прочности на растяжение составляет 2800 МПа, что примерно на 25% выше, чем у бесщелочного стекловолокна, а модуль упругости — 86000 МПа, что выше, чем у стекловолокна E-класса. Однако, несмотря на высокую прочность и высокий модуль упругости, производство высокопрочного стекловолокна невелико, поэтому оно в основном используется в военной, аэрокосмической, спортивной и других областях, и не получило широкого распространения в других сферах.
(4)AR стекловолокноСтекловолокно, также известное как щелочестойкое стекловолокно, представляет собой неорганическое волокно. Щелочестойкое стекловолокно обладает хорошей щелочестойкостью и может противостоять коррозии под воздействием сильнощелочных веществ. Оно имеет чрезвычайно высокий модуль упругости, ударопрочность, прочность на растяжение и изгиб. Кроме того, оно обладает такими характеристиками, как негорючесть, морозостойкость, термо- и влагостойкость, трещиностойкость, водонепроницаемость, высокая пластичность и легкость формования. Материал для ребер из стекловолокна для железобетона.
4. Подготовка стекловолокна
Производственный процессстекловолокноКак правило, сначала расплавляют сырье, а затем проводят обработку методом фибрилляции. Если необходимо изготовить шарики или стержни из стекловолокна, обработку методом фибрилляции нельзя проводить напрямую. Существует три процесса фибрилляции стекловолокна:
Методы вытягивания: основным методом является вытягивание с помощью нити через сопло, за ним следуют метод вытягивания стеклянным стержнем и метод вытягивания каплями расплава;
Методы центрифугирования: барабанное центрифугирование, ступенчатое центрифугирование и горизонтальное центрифугирование на фарфоровых дисках;
Способ обдува: метод обдува и метод обдува через сопло.
Вышеуказанные процессы также могут использоваться в комбинации, например, вытягивание-выдувание и так далее. После волоконообразования происходит постобработка. Постобработка текстильных стекловолокон делится на два основных этапа:
(1) При производстве стекловолокна стекловолокно, соединенные перед намоткой, должны быть пропитаны, а короткие волокна должны быть обработаны смазкой перед сборкой и намоткой на барабан с отверстиями.
(2) Дальнейшая обработка в зависимости от ситуации с коротким стекловолокном и короткимстекловолоконный ровинг Следующие шаги:
① Этапы обработки короткого стекловолокна:
②Этапы обработки ровинга из стекловолокна:
Чунцин Дуцзян Композитс Лтд.
Связаться с нами:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Тел.: +86 023-67853804
Веб:www.frp-cqdj.com
Дата публикации: 13 сентября 2022 г.
