Стекловолокно обладает превосходными свойствами и широко применяется во многих областях. Это неорганический неметаллический материал, способный заменить металл. В связи с его перспективами развития крупные компании, производящие стекловолокно, концентрируют усилия на исследованиях, направленных на повышение его эксплуатационных характеристик и оптимизацию технологических процессов.
1 Определение стекловолокна
Стекловолокно – это неорганический неметаллический материал, способный заменить металл и обладающий превосходными эксплуатационными характеристиками. Стекловолокно получают путем вытягивания расплавленного стекла в волокна под действием внешней силы. Стекловолокно обладает высокой прочностью, высоким модулем упругости и малым удлинением. Оно обладает высокой термостойкостью и сжимаемостью, высоким коэффициентом теплового расширения, высокой температурой плавления (температура размягчения может достигать 550–750 °C), хорошей химической стабильностью, негорючестью и превосходными характеристиками, такими как коррозионная стойкость, и широко применяется во многих областях.
2 Характеристики стекловолокна
Температура плавления стекловолокна составляет 680°C, температура кипения — 1000°C, плотность — 2,4–2,7 г/см³. Прочность на разрыв составляет 6,3–6,9 г/д в стандартном состоянии и 5,4–5,8 г/д во влажном состоянии.Стекловолокно обладает хорошей термостойкостью и является высококачественным изоляционным материалом с хорошими теплоизоляционными свойствами, который пригоден для производства теплоизоляционных и огнезащитных материалов.
3 Состав стекловолокна
Стекло, используемое для производства стекловолокна, отличается от стекла, используемого в других стеклянных изделиях. Стекло, используемое для производства стекловолокна, содержит следующие компоненты:
(1)E-стекло,Также известное как бесщелочное стекло, относится к боросиликатному стеклу. Среди материалов, используемых в настоящее время для производства стекловолокна, бесщелочное стекло является наиболее распространённым. Бесщелочное стекло обладает хорошими изоляционными и механическими свойствами и используется в основном для производства изоляционных стекловолокон и высокопрочных стекловолокон. Однако бесщелочное стекло неустойчиво к коррозии, вызываемой неорганическими кислотами, поэтому не подходит для использования в кислых средах. У нас есть электронное стекло.стекловолоконный ровинг, электронное стеклостекловолоконный ровинг，и электронное стеклостекловолоконный мат.
(2)C-стекло, также известное как среднещелочное стекло. По сравнению с бесщелочным стеклом, оно обладает лучшей химической стойкостью и низкими электрическими и механическими свойствами. Добавление дибортрихлорида к среднещелочному стеклу может привести кповерхностный мат из стекловолокна,Обладает коррозионной стойкостью. Среднещелочные стекловолокна без содержания бора используются в основном в производстве фильтровальных тканей и упаковочных материалов.
Мат из рубленого стекловолокна
(3)Высокопрочное стекловолокно,Как следует из названия, высокопрочное стекловолокно обладает высокой прочностью и высоким модулем упругости. Прочность на разрыв составляет 2800 МПа, что примерно на 25% выше, чем у бесщелочного стекловолокна, а модуль упругости — 86000 МПа, что выше, чем у E-стекла. Выход высокопрочного стекловолокна невысок, что в сочетании с высокой прочностью и высоким модулем упругости делает его широко используемым в военной, аэрокосмической, спортивной промышленности и других областях. В других областях оно не нашло широкого применения.
(4)AR-стекловолокноЩелочестойкое стекловолокно, также известное как щелочестойкое стекловолокно, представляет собой неорганическое волокно. Щелочестойкое стекловолокно обладает хорошей щелочестойкостью и может противостоять коррозии, вызываемой сильнощелочными веществами. Оно обладает чрезвычайно высоким модулем упругости, ударопрочностью, прочностью на разрыв и изгиб. Оно также обладает такими характеристиками, как негорючесть, морозостойкость, термо- и влагостойкость, трещиностойкость, водонепроницаемость, высокая пластичность и лёгкость формования. Материал для ребер жесткости для бетона, армированного стекловолокном.
4. Подготовка стекловолокон
Процесс производствастекловолокноОбычно сначала расплавляют сырье, а затем проводят волокнообразование. Если требуется придать форму шариков или стержней из стекловолокна, волокнообразование невозможно осуществить напрямую. Существует три процесса фибрилляции стекловолокна:
Метод вытяжки: основным методом является метод вытяжки с помощью филаментного сопла, за которым следует метод вытяжки с помощью стеклянного стержня и метод вытяжки из расплавленной капли;
Метод центрифугирования: барабанное центрифугирование, ступенчатое центрифугирование и горизонтальное фарфоровое дисковое центрифугирование;
Метод продувки: метод продувки и метод продувки через форсунку.
Вышеуказанные процессы могут также использоваться в комбинации, например, вытяжка-выдув и т.д. Последующая обработка осуществляется после волокнообразования. Последующая обработка текстильных стекловолокон подразделяется на два основных этапа:
(1) При производстве стекловолокна стеклянные нити, объединенные перед намоткой, следует шлихтовать, а короткие волокна следует смазывать спреем перед тем, как их собрать и набить в барабаны с отверстиями.
(2) Дальнейшая обработка в зависимости от состояния короткого стекловолокна и короткогостекловолоконный ровинг есть следующие шаги:
①Краткие этапы обработки стекловолокна:
②Этапы обработки стекловолокнистого ровинга:
Чунцин Дуцзян Композитс Лтд.
Связаться с нами:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp:+8615823184699
Тел.: +86 023-67853804
Веб:www.frp-cqdj.com
Время публикации: 13 сентября 2022 г.
