Чтобы выбрать правильныйстекловолоконная подложкаНеобходимо понимать его преимущества, недостатки и пригодность. Ниже изложены общие критерии выбора. На практике также существует проблема смачиваемости смолы, поэтому наилучшим подходом является проведение испытаний на смачиваемость на предприятии по производству стекловолоконных лодок для подтверждения.
Во-вторых,стекловолоконный матВ основном используется для ручного формования методом укладки.
В целом,Качественный продукт отвечает следующим условиям.:
1.Равномерный вес на единицу площади.
Это условие имеет решающее значение, поскольку влияет как на толщину, так и на прочность. Его легче заметить при освещении, а сильно неровные изделия можно определить невооруженным глазом. Равномерная толщина не обязательно обеспечивается равномерной массой на единицу площади; это напрямую связано с равномерностью зазора между роликами холодного прессования. Неравномерная толщина мата приводит к неравномерному содержанию смолы в изделиях из стекловолокна. Если мат рыхлый, он будет впитывать больше смолы. Для проверки равномерности массы на единицу площади стандартный метод включает в себя нарезку образцов мата размером 300 мм x 300 мм по ширине, их последовательную нумерацию и отдельное взвешивание для расчета отклонения веса каждого образца.
2.Равномерное распределение пряжи без чрезмерного локального скопления.
Диспергируемость измельченных волокон является важным показателем в производстве ровницы, влияющим на равномерность веса мата на единицу площади и состояние распределения волокон на мате. Каждый пучок волокон должен полностью диспергироваться после измельчения со шпули (мотка). Если некоторые волокна диспергируются недостаточно, они могут образовывать толстые, полосатые пучки на мате.
3.Отсутствует отслоение нитей от поверхности и расслоение.
Это связано с механической прочностью на растяжение мата. Низкая механическая прочность на растяжение указывает на плохую адгезию между пучками волокон.
4.Грязи нет.
Обеспечение чистоты и отсутствия загрязнений в стекловолоконном мате имеет важное значение по нескольким причинам, влияющим на качество, эксплуатационные характеристики и долговечность конечного композитного изделия.
5.Правильная сушка.
Если коврик влажный, он развалится при раскладывании и последующем подъеме. Содержание влаги в коврике должно быть менее 0,2%. Для обычных производственных процессов этот показатель, как правило, является достаточным.
6.Достаточное пропитывание смолой.
Растворимость в стироле. В идеале следует проверить растворимость стекловолоконного мата в полиэфирной смоле, но это трудоемкий и сложный для количественной оценки процесс. Проверка растворимости мата в стироле вместо полиэфирной смолы может косвенно отражать растворимость стекловолоконного мата в полиэфире, и этот метод широко принят и стандартизирован во всем мире.
После нанесения смолы на стекловолоконный мат крайне важно, чтобы нити не расслабились и не сместились.
7.После пропитывания смолой пряжа не размягчается.
8. Легкая деаэрация.
В компании CQDJ мы специализируемся на производстве высококачественных стекловолоконных матов из рубленого стекловолокна, разработанных для удовлетворения жестких требований различных промышленных применений. Наши маты изготавливаются с точностью и тщательностью, что обеспечивает превосходные эксплуатационные характеристики, долговечность и надежность. Вот что отличает наши стекловолоконные маты из рубленого стекловолокна:
1.Равномерный вес на единицу площади:
Наши коврикиИзготавливаются с особой тщательностью, чтобы обеспечить равномерный вес на единицу площади. Это гарантирует постоянную толщину и прочность по всей поверхности мата, обеспечивая надежную работу во всех областях применения.
2.Превосходная смачиваемость смолы:
Наши стекловолоконные маты обладают превосходной смачиваемостью смолой, что позволяет проводить тщательную пропитку различными смолами. Это обеспечивает прочное сцепление между волокнами и смолой, в результате чего получаются композиты с превосходными механическими свойствами.
3.Превосходное распределение волокон:
Мы обеспечиваем равномерное распределение измельченных волокон по всей поверхности мата, предотвращая локальные скопления и гарантируя равномерную прочность и структурную целостность.
4.Высокая механическая прочность:
Наши маты разработаны для обеспечения превосходной механической прочности на растяжение, гарантируя, что волокна останутся прочно скрепленными и стабильными во время нанесения смолы и на протяжении всего срока службы композитного изделия.
5.Чистота и отсутствие загрязнений:
Чистота является нашим главным приоритетом в производственном процессе. Наши маты свободны от грязи и загрязнений, что обеспечивает оптимальный поток смолы и адгезию, а также высококачественную обработку поверхности конечного композитного изделия.
6.Оптимальный контроль сушки и влажности:
Мы гарантируем, что наши маты должным образом высушены, и содержание влаги в них составляет менее 0,2%. Это предотвращает проблемы, связанные с влажностью, такие как разрушение мата во время транспортировки и неравномерное впитывание смолы.
7.Простота в обращении и применении:
Наши стекловолоконные маты из рубленого стекловолокна разработаны для удобства обработки, резки и укладки, что делает их идеальными для ручного формования и других процессов производства композитных материалов.
8.Соответствие глобальным стандартам:
Наша продукция соответствует международным стандартам для стекловолоконных материалов, что гарантирует ее соответствие требованиям качества и эксплуатационных характеристик клиентов по всему миру.
Приложения:
Наши стекловолоконные маты из рубленого волокна универсальны и могут использоваться в широком спектре применений, включая:
1.Морской:
Корпуса лодок, палубы и другие морские конструкции, где прочность и устойчивость к воде и коррозии имеют первостепенное значение.
2.Автомобильная промышленность:
Кузовные панели, элементы интерьера и конструктивные детали, требующие использования легких, но прочных материалов.
3.Строительство:
Кровельные материалы, стеновые панели и элементы усиления несущих конструкций, которые выигрывают от прочности и стабильности стекловолоконных композитов.
4.Промышленный:
Трубы, резервуары и другие промышленные компоненты, которые должны выдерживать агрессивные химические среды и механические нагрузки.
5.Потребительские товары:
Спортивные товары, товары для отдыха и другие изделия, требующие использования высокоэффективных композитных материалов.
Наш коврик:
Эмульсия, рубленая стружка
Порошкообразный рубленый волокнистый коврик
Поверхностный мат
Связаться с нами:
Номер телефона: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Веб-сайт: www.frp-cqdj.com
Дата публикации: 30 мая 2024 г.
