Чтобы выбрать правильныйстекловолоконная подложка, необходимо понимать его преимущества, недостатки и пригодность. Ниже приведены общие критерии выбора. На практике также существует проблема смачиваемости смолой, поэтому наилучшим подходом является проведение испытаний на смачиваемость на заводе по производству стеклопластиковых лодок для подтверждения.
Во-вторых,стекловолоконный матв основном используется для ручного формования методом выкладки.
В целом,хороший продукт соответствует следующим условиям:
1.Равномерный вес на единицу площади.
Это условие имеет решающее значение, поскольку влияет как на толщину, так и на прочность. Его легче различить при освещении, а сильно неровные изделия можно определить невооруженным глазом. Равномерная толщина не обязательно обеспечивается равномерной массой на единицу площади; это напрямую связано с постоянством зазора между валками холодного прессования. Неравномерная толщина мата приводит к неравномерному содержанию смолы в изделиях из стеклопластика. Если мат пушистый, он будет впитывать больше смолы. Для проверки равномерности массы на единицу площади стандартный метод включает в себя резку образцов мата размером 300 x 300 мм по ширине, их последовательную нумерацию и взвешивание по отдельности для расчета отклонения веса каждого образца.
2.Равномерное распределение пряжи без излишнего локального скопления.
Дисперсность рубленых прядей является важным показателем при производстве ровинга, влияющим на равномерность веса мата на единицу площади и распределение прядей по мату. Каждый пучок прядей должен полностью рассыпаться после рубки с катушки (брикета). Если некоторые пряди рассыпаются недостаточно, они могут образовывать толстые, полосатые пучки на мате.
3.Никакого отслоения пряжи от поверхности или расслоения.
Это относится к механической прочности мата на разрыв. Низкая механическая прочность на разрыв указывает на плохое сцепление между пучками волокон.
4.Никакой грязи.
Обеспечение отсутствия грязи и загрязняющих веществ в мате из рубленого стекловолокна имеет важное значение по ряду причин, влияющих на качество, эксплуатационные характеристики и долговечность конечного композитного продукта.
5.Правильная сушка.
Если коврик влажный, он развалится при разворачивании и поднятии. Содержание влаги в коврике должно быть менее 0,2%. Для нормального производственного процесса этот показатель, как правило, является допустимым.
6.Достаточное пропитывание смолой.
Растворимость в стироле. В идеале следует проверить растворимость мата в полиэфирной смоле, но это занимает много времени и сложно количественно определить. Тестирование растворимости мата в стироле вместо полиэфирной смолы может косвенно отразить растворимость стекловолоконного мата в полиэфире, и этот метод широко принят и стандартизирован во всем мире.
После нанесения смолы на стекловолоконный мат крайне важно, чтобы нити не ослабли и не сместились.
7.Никакой релаксации пряжи после пропитки смолой.
8.Легкая деаэрация.
Компания CQDJ специализируется на производстве высококачественных матов из рубленого стекловолокна, разработанных для удовлетворения строгих требований различных промышленных применений. Наши маты изготавливаются с точностью и тщательностью, что гарантирует превосходные эксплуатационные характеристики, долговечность и надежность. Вот что отличает наши маты из рубленого стекловолокна:
1.Равномерный вес на единицу площади:
Наши коврикиПри производстве матов особое внимание уделяется поддержанию равномерного веса на единицу площади. Это обеспечивает одинаковую толщину и прочность по всей поверхности, обеспечивая надежную работу в любых условиях.
2.Отличная смачиваемость смолой:
Наши стекловолоконные маты обладают превосходной смачиваемостью смолой, что обеспечивает их полную пропитку различными смолами. Это обеспечивает прочную адгезию между волокнами и смолой, что позволяет получать композиты с превосходными механическими свойствами.
3.Превосходное распределение волокон:
Мы обеспечиваем равномерное распределение рубленых волокон по всему мату, предотвращая их локальное скопление и обеспечивая равномерную прочность и структурную целостность.
4.Высокая механическая прочность:
Наши маты разработаны для обеспечения превосходной механической прочности на растяжение, гарантируя, что волокна остаются прочно связанными и стабильными во время нанесения смолы и в течение всего срока службы композитного изделия.
5.Чистота и отсутствие загрязнений:
Чистота — главный приоритет нашего производственного процесса. Наши маты не содержат грязи и загрязнений, что обеспечивает оптимальную текучесть смолы и адгезию, а также высокое качество поверхности готового композитного изделия.
6.Оптимальное высыхание и контроль влажности:
Мы гарантируем, что наши маты будут тщательно высушены, с содержанием влаги менее 0,2%. Это предотвращает проблемы, связанные с сыростью, такие как разрушение мата при транспортировке и неравномерное впитывание смолы.
7.Простота использования и применения:
Наши маты из рубленого стекловолокна просты в обращении, резке и укладке, что делает их идеальными для ручного формования и других процессов производства композитных материалов.
8.Соответствие глобальным стандартам:
Наша продукция соответствует международным стандартам для стеклопластиковых материалов, гарантируя, что она отвечает требованиям заказчиков по всему миру к качеству и эксплуатационным характеристикам.
Приложения:
Наши маты из рубленого стекловолокна универсальны и могут использоваться в широком спектре применений, включая:
1.Морской:
Корпуса лодок, палубы и другие морские конструкции, где важны долговечность, устойчивость к воде и коррозии.
2.Автомобильная промышленность:
Кузовные панели, компоненты салона и конструктивные детали, требующие легких, но прочных материалов.
3.Строительство:
Кровельные, стеновые панели и элементы структурной арматуры, которые извлекают выгоду из прочности и устойчивости композитов на основе стекловолокна.
4.Промышленные:
Трубы, резервуары и другие промышленные компоненты, которые должны выдерживать агрессивные химические среды и механические нагрузки.
5.Потребительские товары:
Спортивные товары, товары для отдыха и другие изделия, для которых требуются высокопроизводительные композитные материалы.
Наш коврик：
Эмульсия рубленая нить
Мат из рубленых волокон порошка
Поверхностный мат
Связаться с нами:
Номер телефона:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Сайт: www.frp-cqdj.com
Время публикации: 30 мая 2024 г.
