новости

1. Классификация стекловолокнистых изделий

Изделия из стекловолокна в основном следующие:

1) Стеклоткань. Она подразделяется на два типа: бесщелочные и среднещелочные. Стеклоткань E-типа в основном используется для производства кузовов автомобилей, пресс-форм, резервуаров для хранения и изоляционных плат. Стеклоткань среднещелочного типа в основном используется для производства коррозионно-стойких изделий, таких как химические контейнеры, а также может использоваться для производства упаковочной ткани с пластиковым покрытием. Свойства волокон, выбранных для производства ткани, а также структура пряжи и плотность утка влияют на её свойства.

2) Стекловолоконная лента. Изготовлена из стекловолокна методом полотняного переплетения, имеет два вида боковых полос: гладкие и необработанные. Как правило, детали электрооборудования с хорошими диэлектрическими свойствами и высокой прочностью изготавливаются из стекловолокна.

Стекловолоконная сетчатая лента

3) Однонаправленная ткань. Однонаправленная ткань – это четырёхниточная сатиновая или продольно-осевая сатиновая ткань, сотканная из грубой основы и тонкого утка. Характеризуется высокой прочностью в направлении основы.

4) Трехмерные ткани. Ткани с трехмерной структурой могут улучшить целостность и биомиметические свойства композитных материалов, а также повысить их устойчивость к повреждениям и найти широкое применение в спорте, медицине, транспорте, аэрокосмической, военной и других областях. Трехмерные ткани включают тканые и трикотажные трехмерные ткани, а также ортогональные и неортогональные трехмерные ткани. Форма трехмерных тканей может быть столбчатой, трубчатой, блочной и т.д.

5) Ткань с щелевым сердечником. Ткань образуется путём соединения двух параллельных слоёв ткани продольными вертикальными перемычками и имеет прямоугольное или треугольное поперечное сечение.

6) Фасонная ткань. Форма ткани специальной формы соответствует форме армируемого изделия, поэтому в зависимости от формы армируемого изделия её необходимо ткать на специальном ткацком станке с учётом различных требований. Фасонные ткани могут быть симметричными и асимметричными.

7) Комбинированное стекловолокно. Изделия производятся путем смешивания стекломатов непрерывного прядения,маты из рубленого волокна, стекловолоконные ровингии ровинговые ткани в определённом порядке. Порядок этих комбинаций обычно следующий: мат из рубленого волокна + ровинговая ткань; мат из рубленого волокна + ровинг + мат из рубленого волокна; мат из рубленого волокна + мат из непрерывного волокна + мат из рубленого волокна; мат из рубленого волокна + нерегулярный ровинг; мат или ткань из рубленого волокна + однонаправленное углеродное волокно; рубленое волокно + поверхностный мат; стеклоткань + однонаправленный ровинг или стеклянный стержень + стеклоткань.

Комбинированный мат из стекловолокна

8) Стекловолоконная изоляционная трубка. Изготавливается путем нанесения смоляного материала на трубчатую стеклоткань. К таким трубкам относятся трубы из ПВХ-смолы, акриловые трубы из стекловолокна, силиконовые трубы из стекловолокна и т.д.

9) Стеклоткань, прошитая стекловолокном. Также известная как тканый войлок или трикотажный войлок, она отличается от обычных тканей и войлоков. Ткань, изготовленная путём переплетения перекрывающихся нитей основы и утка, называется стеклотканью. Ламинированные изделия из стеклоткани и стеклопластика обладают более высокой прочностью на изгиб, прочностью на разрыв и гладкостью поверхности.

10)Стекловолоконная тканьСтеклоткань подразделяется на шесть типов: сетчатая стеклоткань, квадратная стеклоткань, стеклоткань полотняного переплетения, аксиальная стеклоткань, электронная стеклоткань. Стеклоткань в основном используется в производстве стеклопластика, армированного стекловолокном, а также в строительстве. В производстве стеклопластика (FRP) основная функция стеклоткани заключается в повышении прочности FRP. В строительстве она используется для изготовления теплоизоляционного слоя наружных стен зданий, отделки внутренних стен, влагостойкого и огнестойкого материала для внутренних стен и т. д.

Стекловолоконный ровинг

2. Производство стекловолокна

Процесс производства стекловолокна обычно включает в себя плавление сырья и последующую волокнообразование. Если требуется придать ему форму шариков иливолоконные стержни,Фибрилляция не может быть выполнена напрямую. Существует три процесса фибрилляции стеклянных волокон:

1) Метод вытяжки: основным методом является метод вытяжки с помощью филаментного сопла, за которым следует метод вытяжки с помощью стеклянного стержня и метод вытяжки из расплавленной капли;

2) Метод центрифугирования: барабанное центрифугирование, ступенчатое центрифугирование и горизонтальное фарфоровое дисковое центрифугирование;

3) Метод продувки: метод продувки и метод продувки через сопло.

Вышеуказанные процессы могут также использоваться в комбинации, например, вытяжка-выдув и т.д. Последующая обработка осуществляется после волокнообразования. Последующая обработка текстильных стекловолокон подразделяется на два основных этапа:

1) В процессе производства стекловолокна стеклянные нити, объединенные перед намоткой, должны быть шлихтованы, а короткие волокна должны быть обработаны смазкой перед тем, как их собрать и набить в барабаны с отверстиями.

2) Дальнейшая обработка, в зависимости от состояния короткого стекловолокна и короткого стеклоровинга, имеет следующие этапы:

①Краткие этапы обработки стекловолокна:

Кручёная стеклянная пряжа➩Текстильный стекломат➩Петля из текстильного стекловолокна➩Ровинг из стекловолокна➩Текстильная стеклоровинговая ткань➩Текстильная резаная стеклянная нить

②Этапы обработки стекловолокнистого ровинга:

Пряжа из стекловолокна➩Стеклянный канат➩Рулонная ткань из стекловолокна➩Нетканые материалы из стекловолокна➩Нетканые материалы из стекловолокна➩Трикотажное полотно из стекловолокна➩Текстильное стекловолокно➩Текстильные стеклянные штапельные волокна

Связаться с нами:

Номер телефона: +86 023-67853804

WhatsApp:+86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Сайт: www.frp-cqdj.com