Новости

Стекловолокно формование — это специализированный процесс, используемый для формирования деталей из материалов, армированных стекловолокном. Этот метод использует высокое соотношение прочности и веса стекловолокна для создания прочных, легких и сложных конструкций. Этот процесс широко используется в таких отраслях, как автомобильная, аэрокосмическая, морская и строительная.

Формованные изделия из стекловолокна

Стекловолокноформование включает в себя несколько этапов: от подготовки формы до окончательной обработки конечного продукта. Вот подробное описание процесса:

1. Подготовка формы

Формы имеют решающее значение при литье из стекловолокна и могут быть изготовлены из таких материалов, как алюминий, сталь или стекловолокносам. Подготовка формы включает в себя:

Проектирование формы:Форма должна быть спроектирована в соответствии со спецификациями конечного продукта. Процесс проектирования включает в себя рассмотрение линий разъема, углов уклона и качества поверхности.

Очистка и полировка:Поверхность формы необходимо очистить и отполировать, чтобы обеспечить плавное отделение и качественную отделку конечного продукта.

Применение агента выпуска:На форму наносится разделительный состав (например, воск или вещества на основе силикона), чтобы предотвратить прилипание стекловолокна к ней в процессе отверждения.

Литой корпус лодки из стекловолокна

2. Подготовка материала

Стекловолоконный материал обычно изготавливается в виде:

● Маты из стекловолокнаилиТкани: Это тканые или нетканые слои стекловолокна. Тип и ориентация волокон могут влиять на прочность и свойства конечного продукта.

● Смолы: используются термореактивные смолы, такие как полиэфирные, эпоксидные или винилэфирные. Выбор смолы влияет на механические свойства, устойчивость к факторам окружающей среды и общее качество конечного продукта.

● Катализаторыи отвердители: Эти химические вещества добавляются в смолу, чтобы инициировать и контролировать процесс отверждения.

3.Процесс раскладки

● Ручная сборка: Это ручной процесс, при котором маты из стекловолокнаили тканипомещаются в форму, а смола наносится кистями или валиками. Каждый слой уплотняется для удаления пузырьков воздуха и обеспечения хорошего проникновения смолы.

● Распыление: Стекловолокно и смолараспыляются в форму с помощью специального оборудования. Этот метод более быстрый и подходит для более крупных деталей, но не обеспечивает такой высокой точности, как ручная укладка.

● СмолаНастой: В этом методе сухая стеклоткань укладывается в форму, а смола настаивается под вакуумом, обеспечивая тщательное распределение смолы и минимальные пустоты.

4.Лечение

● Отверждение при комнатной температуре.:смолаотверждается при температуре окружающей среды. Этот метод прост, но может занять больше времени и обычно используется для деталей малого и среднего размера.

● Термическое отверждение: форма помещается в печь или автоклав для ускорения процесса отверждения. Этот метод обеспечивает лучший контроль над конечными свойствами продукта и используется для высокопроизводительных приложений.

5. Демонтаж

Как толькосмолаполностью застыл, деталь извлекается из формы. С процессом извлечения из формы следует обращаться осторожно, чтобы не повредить деталь или форму.

6. Отделка

● Обрезка и резка: лишний материал обрезается, а края обрабатываются для достижения желаемых размеров и внешнего вида.

● Шлифование и полировка: Поверхность детали шлифуется и полируется для улучшения качества поверхности и эстетики.

● Покраска или покрытие: Для повышения долговечности, защиты от ультрафиолета или эстетики можно нанести дополнительные покрытия или краски.

Типы процессов формования стекловолокна

Процессы открытой пресс-формы:

● Ручная сборка: Ручное нанесение стекловолокна исмола, подходит для малых и средних объемов производства.

● Распыление: Стекловолокноисмолараспыляются в открытую форму, подходящую для изготовления более крупных деталей.

Процессы закрытой формы:

● Трансферное формование смолы (RTM): Стекловолокнопомещается в полость формы, и смола впрыскивается под давлением. Этот метод позволяет получить высококачественные детали с превосходной чистотой поверхности с обеих сторон.

● Вакуумная инфузия: Сухойстекловолокнопомещается в форму исмоланастаивается под вакуумом. Этот метод известен тем, что позволяет производить легкие и прочные детали с минимальными пустотами.

● Компрессионное формование: Предварительно сформированныйматы из стекловолокнапомещаются в форму, и перед закрытием формы добавляется смола и нагревается для отверждения детали под давлением.

Применение формования из стекловолокна

● Автомобильная промышленность: Кузовные панели, бамперы, панели приборов и другие компоненты.

● Аэрокосмическая промышленность: Легкие конструктивные элементы, обтекатели и внутренние панели.

● Морской: Корпуса, палубы и надстройки лодок и яхт.

● Строительство: Кровля, облицовка и конструктивные элементы.

● Товары народного потребления: Спортивное оборудование, мебель и нестандартные детали.

Резервуар для хранения из стекловолокна

Преимущества и недостатки формования из стекловолокна

Преимущества:

● Прочность и долговечность: Детали из стекловолокна прочные, легкие и устойчивы к коррозии и ударам.

● Сложные формы: Способен создавать замысловатые и сложные формы, которые трудно получить с помощью других материалов.

● Персонализация: Детали из стекловолокна могут быть адаптированы к конкретным требованиям, включая различную толщину и ориентацию волокон.

● Экономичность: Подходит как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства, обеспечивая баланс между производительностью и стоимостью.

Мы предлагаем широкий ассортимент сырья для процессов формования стекловолокна, например:стеклоровинг/ткань из стекловолокна/мат из стекловолокна/смола/кобальт и т. д.