Новости

Стекловолокно Формование — это специализированный процесс, используемый для изготовления компонентов из материалов, армированных стекловолокном. Этот метод использует высокое соотношение прочности к весу стекловолокна для создания прочных, легких и сложных конструкций. Процесс широко применяется в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, судостроение и строительство.

Изделия из формованного стекловолокна

СтекловолокноФормование включает в себя несколько этапов, от подготовки формы до окончательной обработки готового изделия. Вот подробное описание процесса:

1. Подготовка формы

Формы играют решающую роль в формовании стекловолокна и могут быть изготовлены из таких материалов, как алюминий, сталь или другие. стекловолокносама по себе. Подготовка плесени включает в себя:

Разработка пресс-формы:Пресс-форма должна быть спроектирована в соответствии со спецификациями конечного продукта. Процесс проектирования включает в себя учет линий разъема, углов уклона и качества поверхности.

Чистка и полировка:Поверхность пресс-формы необходимо очистить и отполировать, чтобы обеспечить плавное извлечение готового изделия и высокое качество его обработки.

Применение Release Agent:Для предотвращения прилипания стекловолокна к форме в процессе отверждения на нее наносится разделительный состав (например, воск или вещества на основе силикона).

Корпус лодки из формованного стекловолокна

2. Подготовка материалов

Стекловолокно обычно изготавливается в виде:

● Стекловолоконные коврикиилиТканиЭто тканые или нетканые слои из стекловолокна. Тип и ориентация волокон могут влиять на прочность и свойства конечного продукта.

● СмолыИспользуются термореактивные смолы, такие как полиэфирные, эпоксидные или винилэфирные. Выбор смолы влияет на механические свойства, устойчивость к воздействию окружающей среды и общее качество конечного продукта.

● Катализаторыи отвердителиЭти химические вещества добавляются в смолу для инициирования и контроля процесса отверждения.

3.Процесс укладки

● Ручная укладкаЭто ручной процесс, в ходе которого стекловолоконные матыили тканиФормованные детали помещаются в форму, после чего смола наносится кистями или валиками. Каждый слой уплотняется для удаления пузырьков воздуха и обеспечения хорошего проникновения смолы.

● Распыление: Стекловолокно и смолаНапыление в форму осуществляется с помощью специализированного оборудования. Этот метод быстрее и подходит для деталей большего размера, но может не обеспечивать такой высокой точности, как ручная укладка.

● СмолаНастойВ этом методе сухая стекловолоконная ткань укладывается в форму, и смола впрыскивается под вакуумным давлением, обеспечивая тщательное распределение смолы и минимальное количество пустот.

4.Затвердевание

● Отверждение при комнатной температуре: TheсмолаЗатвердевает при комнатной температуре. Этот метод прост, но может занять больше времени и обычно используется для деталей малого и среднего размера.

● ТермоотверждениеФорма помещается в печь или автоклав для ускорения процесса отверждения. Этот метод обеспечивает лучший контроль над конечными свойствами изделия и используется для высокоэффективных применений.

5. Демонтаж

Как толькосмолаПосле полного затвердевания деталь извлекается из формы. Процесс извлечения из формы должен проводиться осторожно, чтобы избежать повреждения детали или формы.

6. Завершение

● Обрезка и подрезкаИзлишки материала обрезаются, а края обрабатываются для достижения желаемых размеров и внешнего вида.

● Шлифовка и полировкаПоверхность детали шлифуется и полируется для улучшения качества обработки и эстетического вида.

● Покраска или нанесение покрытияДля повышения долговечности, защиты от ультрафиолетового излучения или улучшения эстетических качеств могут быть нанесены дополнительные покрытия или краски.

Виды процессов формования стекловолокна

Процессы открытой литьевой формы:

● Ручная укладка: Ручное нанесение стекловолокна исмолаПодходит для малых и средних объемов производства.

● Распыление: СтекловолокноисмолаНапыляются в открытую форму, подходящую для изготовления деталей большего размера.

Процессы формования в закрытых формах:

● Формование методом переноса смолы (RTM): СтекловолокноИзделие помещается в полость пресс-формы, и смола впрыскивается под давлением. Этот метод позволяет получать высококачественные детали с превосходной чистотой поверхности с обеих сторон.

● Вакуумная инфузия: Сухойстекловолокнопомещается в форму, исмолаВпрыскивание производится под вакуумом. Этот метод известен тем, что позволяет получать легкие и прочные детали с минимальным количеством пустот.

● Компрессионное формование: Предварительно сформированныйстекловолоконные матыДетали помещаются в форму, затем добавляется смола, после чего форма закрывается и нагревается для отверждения детали под давлением.

Применение формования из стекловолокна

● Автомобильная промышленностьКузовные панели, бамперы, приборные панели и другие компоненты.

● Аэрокосмическая отрасль: Легкие конструктивные элементы, обтекатели и внутренние панели.

● МорскойКорпуса, палубы и надстройки лодок и яхт.

● СтроительствоКровельные, облицовочные и несущие элементы.

● Потребительские товарыСпортивное оборудование, мебель и детали, изготовленные на заказ.

Резервуар для хранения из стекловолокна

Преимущества и недостатки формования из стекловолокна

Преимущества:

● Прочность и долговечностьДетали из стекловолокна прочны, легки и устойчивы к коррозии и ударам.

● Сложные формыСпособен создавать замысловатые и сложные формы, которые трудно получить с помощью других материалов.

● НастройкаДетали из стекловолокна могут быть изготовлены с учетом конкретных требований, включая различную толщину и ориентацию волокон.

● Экономически выгодноПодходит как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства, обеспечивая баланс между производительностью и стоимостью.

Мы предлагаем широкий ассортимент сырья для процессов формования стекловолокна, таких как:стекловолоконный ровинг/стекловолоконная ткань/стекловолоконный мат/смола/кобальт и т. д.