Запрос прайс-листа
Если у вас есть вопросы о нашей продукции или прайс-листе, оставьте нам свой адрес электронной почты, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
Прямой ровинг Изготавливается с чётко определённым тексом или выходом и используется в основном в качестве исходного материала для ткацкого производства. Обеспечивает лёгкую размотку благодаря равномерному натяжению, низкому образованию ворса и отличной смачиваемости. Также может использоваться в различных технологических процессах, таких как пултрузия или намотка филаментов.
Прямой ровингОбрабатывается силановым клеем в процессе производства для обеспечения совместимости с термореактивными материалами, такими как НП (ненасыщенные полиэфирные), ВЭ (винилэфирные) и эпоксидные смолы. Эта обработка позволяетпрямой ровингобладать хорошими механическими свойствами и химической стойкостью, что делает его пригодным для широкого спектра применений.
Стекловолоконный прямой ровинг— это тип однониточного ровинга из Е-стекла, обладающего несколькими ключевыми свойствами.
1. К этим свойствам относятся отсутствие сращений, отсутствие цепных связей, а также хорошие свойства деформации и плетения как в направлении основы, так и в направлении утка.
2. Легко пропитывается благодаря отсутствию скручивания. Существуют системы различных размеров, каждая из которых обладает уникальными свойствами, такими как отличная совместимость с различными смолами и устойчивость к щелочным средам.
3.Бродячийтакже обладает такими преимуществами, как низкая теплопроводность, огнестойкость, совместимость с органическими матрицами, электроизоляция и размерная стабильность.
4. Он не подходит для применения при высоких температурах и не биоразлагаем. Для устранения этих недостатков производители могут включать в композитную матрицу другие материалы или добавки для повышения ударопрочности и прочности, усиления адгезии волокон к матрице и повышения прочности на сдвиг на границе раздела.
5.Стекловолоконный прямой ровингочень универсален.
Ищете надежный источникСтекловолоконный прямой ровинг? Не ищите дальше! НашСтекловолоконный прямой ровингИзготовлен с использованием передовых технологий и высококачественных материалов, что гарантирует исключительную производительность и долговечность. Разработанный для широкого спектра применений, нашСтекловолоконный прямой ровингОбладает превосходной пропитываемостью, обеспечивая оптимальную пропитку смолой для повышения прочности и жёсткости. Независимо от того, требуется ли это для производства композитных материалов, пултрузии, намотки филаментов или других применений, нашиСтекловолоконный прямой ровинг— идеальный выбор. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашихСтекловолоконный прямой ровинги узнайте, как это может вывести ваш производственный процесс на новый уровень.
Стекловолоконный прямой ровингОбладает хорошими технологическими характеристиками и низким уровнем образования ворса, что делает его пригодным для использования в таких областях, как производство стеклопластиковых резервуаров, градирен, модельных реквизитов, осветительных плиточных ангаров, лодок, автомобильных аксессуаров, проектов по защите окружающей среды, новых кровельных материалов, ванн и многого другого. Он обладает превосходной стойкостью к кислотной коррозии, старению и прочими механическими свойствами, что делает его надежным материалом для различных промышленных и строительных применений.
Помимо своих механических свойств, прямой ровинг совместим с различными системами смол, обеспечивая полную и быструю пропитку. Это делает его пригодным для использования в различных технологических процессах, таких как пултрузия или намотка филаментов. Конечные композиционные применениястекловолоконный прямой ровингможно найти в инфраструктуре, строительстве, судоходстве, спорте и отдыхе, а также водном транспорте.
Общий,стекловолоконный прямой ровинг— универсальный материал, который находит применение в широком спектре отраслей промышленности и продуктов благодаря своей совместимости с различными системами смол, превосходным механическим свойствам, а также стойкости к коррозии и старению.
Тип стекла | E6-прямой ровинг из стекловолокна | ||||||||
Тип размера | Силан | ||||||||
Код размера | 386Т | ||||||||
Линейная плотность(текс) | 300 | 200 400 | 200 600 | 735 900 | 1100 1200 | 2000 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
Диаметр нити (мкм) | 13 | 16 | 17 | 17 | 17 | 21 | 22 | 24 | 31 |
Линейная плотность (%) | Содержание влаги (%) | Размер Содержание (%) | Прочность на разрыв (Н/текс) ) |
ИСО 1889 | ISO3344 | ISO1887 | ISO3341 |
± 5 | ≤ 0,10 | 0,60 ± 0,10 | ≥0,40 (≤2400текс)≥0,35 (2401~4800текс)≥0,30 (>4800текс) |
Механические свойства | Единица | Ценить | Смола | Метод |
Предел прочности | МПа | 2660 | UP | ASTM D2343 |
Модуль упругости при растяжении | МПа | 80218 | UP | ASTM D2343 |
прочность на сдвиг | МПа | 2580 | EP | ASTM D2343 |
Модуль упругости при растяжении | МПа | 80124 | EP | ASTM D2343 |
прочность на сдвиг | МПа | 68 | EP | ASTM D2344 |
Сохранение прочности на сдвиг (кипячение 72 часа) | % | 94 | EP | / |
Памятка:Приведенные выше данные являются фактическими экспериментальными значениями для E6DR24-2400-386H и приведены только для справки.
Высота упаковки, мм (дюймы) | 255(10) | 255(10) |
Внутренний диаметр упаковки, мм (дюймы) | 160 (6.3) | 160 (6.3) |
Внешний диаметр упаковки, мм (дюймы) | 280(11) | 310 (12.2) |
Вес упаковки кг (фунт) | 15,6 (34,4) | 22 (48,5) |
Количество слоев | 3 | 4 | 3 | 4 |
Количество съемников на слой | 16 | 12 | ||
Количество доков на поддоне | 48 | 64 | 36 | 48 |
Вес нетто на поддон, кг (фунт) | 750 (1653,5) | 1000 (2204,6) | 792 (1746.1) | 1056 (2328.1) |
Стекловолоконный прямой ровингДлина поддона, мм (дюймы) | 1120 (44,1) | 1270 (50,0) | ||
Стекловолоконный прямой ровингШирина поддона мм (дюйм) | 1120 (44,1) | 960 (37,8) | ||
Стекловолоконный прямой ровингВысота поддона, мм (дюймы) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) |
• Если не указано иное,изделия из стекловолокнаследует хранить в сухом, прохладном и влагонепроницаемом месте.
•Изделия из стекловолокнадолжен оставаться встекловолоконный прямой ровингХранить в оригинальной упаковке до момента использования. Температура и влажность в помещении должны всегда поддерживаться на уровне от -10°C до 35°C и ≤80% соответственно.
• Для обеспечения безопасности и предотвращения повреждения продукции поддоны не следует укладывать более чем в три слоя.
• При укладке поддонов в 2 или 3 слоя следует проявлять особую осторожность, чтобы правильно и плавно перемещать верхний поддон.
Если у вас есть вопросы о нашей продукции или прайс-листе, оставьте нам свой адрес электронной почты, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.